No processo de impressão por rotogravura, diferentes tintas são selecionadas de acordo com a composição do processo de pós-impressão

Se precisar ser composto após a impressão, seja composto a seco ou extrudado, toda a tinta é envolvida por duas camadas de filme e ensanduichada, denominada tinta Liyin, ou tinta composta. Pelo contrário, ele não é composto após a impressão e, não importa de que lado do filme a camada de tinta esteja, é chamado de tinta de impressão de superfície. A tinta de impressão de superfície pode ser impressa na parte interna do filme transparente, e as cores preto, azul, vermelho e amarelo são impressas primeiro e, em seguida, a placa branca é usada como suporte, aproveitando ao máximo as características reflexivas do filme. filme para tornar a superfície impressa mais brilhante.

O calendário plástico de rotogravura que era popular nos últimos anos e os rótulos de filme termoencolhível de PVC nos últimos anos são exemplos bem-sucedidos do uso desse processo. Também existem tintas de impressão impressas em filmes opacos de etiquetas OPP para substituir etiquetas de papel, como adesivos para garrafas de garrafas PET, como Coca-Cola, Pepsi e Rising Sun.


Para resolver esse problema, recomendamos que você tome as seguintes medidas sem alterar a tinta:

1. Aumente adequadamente a temperatura de secagem e diminua a velocidade do veículo para que o solvente volatilize completamente;

2. Verifique o sistema de exaustão da máquina de impressão de rotogravura, verifique a pressão de entrada e de saída e consulte os dados fornecidos pelo fabricante da impressora para fazer a diferença de pressão a maior possível.

Às vezes, o calor está ligado muito, mas o cheiro ainda está lá. Neste momento, é necessário verificar a pressão do vento. Se houver apenas temperatura e nenhuma pressão qualificada do vento, o solvente ainda não será volátil. Preste atenção para verificar se o duto de ar é liso. Nos dias em que a pressão do ar é relativamente baixa, o próprio sistema de escape não atende aos requisitos do processo. Neste momento, é necessário verificar a racionalidade do sistema de escape.

Como o sistema de exaustão da máquina é projetado pelo fabricante, mas o equipamento é instalado na fábrica, isso depende da força técnica de cada fabricante. A posição de instalação da chaminé de exaustão, a altura da entrada e saída de ar afetará diretamente o nível de eficiência da exaustão.

O sistema de escape também deve fazer uso razoável dessa diferença de pressão. Obviamente, a maneira mais completa é substituir a tinta e substituir a tinta de poliamida pela menor quantidade de resíduo de solvente.

Recomende várias tintas da Dalian Schmidt Ink Company (DSPI) com base na experiência. A tinta PA-C da DSPI é tinta solúvel em álcool e o material de conexão é a resina polivinilbutiral, que pode ser usada para impressão de rotogravura e impressão flexográfica. O solvente é uma mistura de álcoois e a tinta não contém éster etílico.

Quando a tinta é usada para impressão de superfície, é necessário adicionar um composto de cera especial à tinta, capaz de suportar altas temperaturas de 110 ℃ e é adequado para papel, plástico e alumínio. O OPP selado a quente e o filme perolado mencionados na carta de Zhang podem ser usados completamente.

As tintas da série MV-F-KA da DSPI, o material de conexão é nitrocelulose, solúvel em álcool, impressão de superfície, resistência a altas temperaturas de até 160 ℃.