(1) Definición: Los tintes directos son tintes que se pueden calentar y hervir en medios alcalinos neutros y débiles sin la ayuda de mordientes, es decir, tintes que se pueden teñir. Los tintes directos se basan en enlaces de hidrógeno entre los tintes directos y las fibras de algodón y van der Waals Se utiliza principalmente en las industrias de fibra, seda, hilado de algodón, cuero y otras, así como en la fabricación de papel y otras industrias.
(2) Características: Los tintes directos tienen grupos solubles en agua como el grupo ácido sulfónico (-SO3H) o el grupo carboxilo (-COOH) dispuestos en una estructura molecular lineal. La estructura del anillo aromático está en el mismo plano, por lo que el tinte directo tiene mayor afinidad por las fibras de celulosa, y se puede teñir directamente en un medio neutro siempre que el tinte se disuelva en agua seca.
Los tintes directos son más directos a las fibras de celulosa que otros tintes. Esto se debe principalmente al gran peso molecular de los colorantes directos, la estructura molecular lineal, la buena simetría, el sistema conjugado largo, la buena coplanaridad y las grandes fuerzas de van der Waals entre los colorantes y las moléculas de fibra. Al mismo tiempo, las moléculas de tinte directo contienen grupos como grupos amino, grupos hidroxilo y grupos azo, que pueden formar enlaces de hidrógeno con grupos hidroxilo en fibras de celulosa, grupos hidroxilo y grupos amino en fibras de proteína, etc., lo que mejora aún más la franqueza de los tintes.
(3) Mecanismo de teñido: cuando se utilizan colorantes directos para teñir fibras de celulosa, las sales desempeñan un papel en la promoción del teñido. El mecanismo de promoción del tinte es que el tinte directo se disocia en aniones de pigmento en la solución y tiñe la fibra de celulosa. La fibra de celulosa también está cargada negativamente en agua, y hay una repulsión de carga entre el tinte y la fibra. Agregar sal a la La solución de tinte puede reducir la carga.Repulsión, mejorar la tasa de teñido y el porcentaje de teñido. Diferentes sales colorantes directas tienen diferentes acelerantes. Para tintes directos que contienen más grupos de ácido sulfónico en la molécula, la sal tiene un efecto significativo de promover el teñido. Al promover el teñido, la sal debe agregarse en lotes para garantizar un teñido uniforme del tinte. Los tintes directos con un bajo porcentaje de tintura necesitan agregar más sal, y la cantidad específica se puede determinar según el tipo de tinte y la profundidad del teñido. Para productos de colores claros con requisitos de teñido de alto nivel, la cantidad de sal debe reducirse adecuadamente para evitar un teñido desigual localmente y defectos de teñido como flores coloreadas.
(4) Temperatura de teñido: La temperatura a la que se obtiene el mayor porcentaje de teñido durante el tiempo de teñido convencional se denomina temperatura de teñido más alta. De acuerdo con la diferencia de la temperatura de teñido más alta, los tintes directos a menudo se dividen en tintes de baja temperatura con la temperatura de teñido más alta por debajo de 70 ℃, tintes de temperatura media con la temperatura de teñido más alta de 70-80 ℃ y tintes con la temperatura de teñido más alta de 90 -100 ℃ Tintes de alta temperatura. En la práctica de producción, los tejidos de punto de fibra de algodón y viscosa generalmente se tiñen a alrededor de 95 °C, y la temperatura de teñido de los tejidos de seda es más baja, porque una temperatura demasiado alta daña el brillo de la fibra, y la temperatura de teñido óptima es de 60 a 90 °C. . Reducir adecuadamente la temperatura de teñido y prolongar el tiempo de teñido es beneficioso para la producción.
